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隔膜计量泵组成及两种故障处理方法
       计量泵(jì liàng bèng)也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要, 流量 可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是 腐蚀性 液体)一种特殊 容积泵 。
       隔膜计量泵的主要组成部件有驱动系统、曲轴箱、液压系统和泵头。隔膜计量泵在长期的电机驱动下高速转动,难免发生各式各样的故障。本文这里主要对如下两种

隔膜计量泵 常见故障处理做如下分析介绍:
隔膜计量泵故障一、附油槽进料单向阀损坏
       正常工作时,液压腔充满液压油。当腔内液压油不足时,附油槽内的液压油会通过进料阀补充其不足,如果该阀损坏,就会导致膜片停止运动或运作幅度不够,从而引起泵不上量或上量不足。附油槽进料单向阀失效的原因一般有三种:阀芯与阀座配合不好;阀体密封环失效;阀弹簧失效或其预紧力不当。

隔膜计量泵故障二、不上量或上量不足
       如果不上量或上量不足,首先要检查单向阀是否堵塞或外层隔膜是否失效。检查时先拆下泵头单向阀阀体,启动电机,并调节柱塞行程,观察膜片运动幅度有无变化,如果膜片随柱塞行程的大小而改变运动幅度,则表明膜片完好。然后将水注入单向阀,若水流不能从入口进入,或不能从出口流出,则说明单向阀已堵塞,需要清理;如果水能从出口流入、入口流出,则说明单向阀反装,需要调整。发生单向阀堵塞的情况相当普遍,因为NSI配料过程中,杂质太多。解决的方法是,将泵入口管从配料罐底引出改为从罐壁引出,将管线高度提高,使杂质沉淀在罐底,然后定期排掉。 
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