1、拆下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
2、泵头松动后，在拆卸泵头前，先将行程长度调整到0%。可以保证电磁轴有足够的压力，使其连接稳定，从而使膜片可以拧开。
3、向外拉动液压端，使螺杆与插座分离。握住液体端，逆时针旋转。如果有一定的阻力，就可以拧开隔膜了。
4、一旦膜片被卸下，检查计量泵的安全膜片，确保其完好无损。安装一个新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜，直到它们被拧紧。调整背板，使泄漏排放孔位于泵的底部。
5、计量泵制造商应在安装好隔膜，并将背板的漏液排放孔置于垂直位置后安装泵头。确保吸液阀对准漏液排放孔，液压端螺丝对准对应的4个孔。
6、转动到行程长度。这样，整套部件就可以旋转到背板的排泄孔与泵的Z底端对齐。在泵的运行过程中，将液压端和膜片调整到合适的位置。
7、液压端和背板的位置调整好后，将四个螺栓对角拧紧，直至合适。工作时应用力均匀。
8、松开四个泵头螺钉，移动液压端。将行程长度旋转到0%，抓住液压端，然后将其从螺丝孔中滑出。然后，螺丝不会接触到它们，但仍能抓住背板和隔膜。然后逆时针旋转部件，如果有一点阻力，膜片就会从电磁轴上松开。
9、如果膜片不松动，在膜片和电磁轴的接触面上使用一些润滑油。几分钟后，用塑料锤轻轻敲击膜片。然后再按上述方法进行。
米顿罗计量泵选型时应遵循以下步骤。
1、确定压力
所选计量泵的额定压力应略高于实际所需压力，一般高出10-20%。不要选择太高。太高的压力会浪费能源，增加设备投资和运行成本。
2、确定流量
所选计量泵的流量应等于或略大于工艺要求的流量。计量泵流量的使用范围最好是计量泵额定流量范围的30-100%。这时，计量泵的重复精度较高。考虑到经济性和实用性，建议计量泵的实际所需流量为计量泵额定流量的70～90%。
3、确定泵头（液压端）的材质
计量泵的规格确定后，根据溢流介质的特性来选择溢流部分的材料。这个步骤非常重要。如果选择不当，会造成介质腐蚀损坏溢流部件或介质泄漏污染系统。可能会发生严重的事故。
4、其他方面
在购买米顿罗计量泵时，我们还需要考虑所需计量泵的精度等级。精度等级越高，投资就越大。计量泵的一般工作温度为-30～100℃，特殊计量泵的工作温度范围较宽（如带保温套的高温液体计量泵的输送温度可达500℃）。介质的粒径应小于0.1mm。
对于数值大于0.1mm的介质，可以改变泵的流道结构以满足需要。介质的粘度一般应为0～1000mm/s，专用计量泵可达到6000mm2/s。机械隔膜计量泵的流量是在额定压力下测得的流量（在室温下输送洁净水时）。如果压力下降，输出流量将高于额定流量。
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