在现代工业流程中,对液体化学品的精确计量与稳定输送至关重要。无论是水处理、化工生产、制药工艺,还是食品饮料加工,微量但关键的添加剂(如酸碱、消毒剂、絮凝剂、催化剂等)若投加不准,轻则影响产品质量,重则引发安全事故或环境污染。
帕斯菲达公司成立于20世纪中期,其机械隔膜计量泵系列以结构坚固、调节灵活、维护简便著称,广泛应用于市政供水、电厂脱硫、石化精炼、半导体清洗等多个关键场景。本文将系统介绍帕斯菲达机械隔膜计量泵的工作原理、技术特点、典型应用及选型维护要点。
一、工作原理与结构设计
帕斯菲达机械隔膜计量泵属于容积式往复泵的一种,其核心在于“机械驱动隔膜”技术。与液压隔膜泵不同,机械隔膜泵通过曲柄连杆机构直接驱动隔膜做往复运动,从而实现吸液与排液过程。具体工作流程如下:
1.吸入阶段:电机带动蜗轮蜗杆减速机构,驱动偏心轮旋转,通过连杆推动隔膜向后移动,泵头腔体容积增大,形成负压,进口单向阀开启,液体被吸入泵腔。
2.排出阶段:隔膜向前推进,腔体容积减小,压力升高,出口单向阀打开,液体被定量排出。
3.隔膜隔离作用:整个过程中,隔膜将传动机构与输送介质隔离,既保护了内部机械部件免受腐蚀,又防止介质泄漏,确保操作安全与环境清洁。
帕斯菲达泵的关键结构包括:
高强度PTFE或复合材料隔膜:耐酸碱、抗氧化,寿命长;
精密加工的泵头:通常采用PVC、PVDF、316SS、哈氏合金等材质,适配不同化学介质;
可调冲程机构:通过手动或电动方式调节冲程长度(0–100%),实现流量无级调节;
双单向阀设计:确保流体单向流动,防止回流,提高计量精度。
二、技术优势与性能特点:
1.高计量精度
在正常工况下,其流量重复精度可达±1%以内,满足严格工艺要求。尤其适用于需按比例精确投加药剂的场合,如反渗透系统的阻垢剂投加或锅炉水处理中的磷酸盐控制。
2.优异的密封性与安全性
由于采用机械隔膜结构,即使隔膜破裂,也不会导致介质直接接触驱动部件或外泄(部分型号配备隔膜破裂报警装置),极大提升了运行安全性,符合环保与职业健康规范。
3.宽泛的流量与压力范围
帕斯菲达产品线覆盖流量从0.5 L/h至10,000 L/h,出口压力最高可达17 bar(约250 psi),能够适应从小型实验室到大型工业装置的不同需求。
4.良好的化学兼容性
泵头与湿端部件可选多种工程塑料或特种金属,能耐受氯气、次氯酸钠、浓硫酸等强腐蚀性介质,延长设备使用寿命。
5.操作简便,维护成本低
结构紧凑,无需复杂润滑系统;隔膜更换快捷,日常维护仅需定期检查阀门与密封件,显著降低全生命周期成本。
三、帕斯菲达机械隔膜计量泵选型与维护建议:
1、介质性质:包括化学成分、浓度、温度、粘度及是否含颗粒;
2、流量与压力需求:应留有一定余量以应对工况波动;
3、安装环境:是否防爆、防尘、户外使用等;
4、控制方式:是否需要4–20 mA信号控制、脉冲输入或远程启停功能。
在日常维护方面,建议:
1、定期检查隔膜是否有老化或裂纹;
2、清洗或更换进出口单向阀,防止堵塞导致流量下降;
3、确保泵体内无气体积聚(排气操作);
4、避免干运转,以免损坏隔膜和阀门。